سب سے پہلے ، مادی تیاری کے معاملے میں ، ایک 3 - ملی میٹر - موٹی زیڈ کے 61 - t5 میگنیشیم مصر کی پلیٹ بیس میٹریل کے طور پر استعمال کی گئی تھی ، اور پلیٹوں کو پرت کے ذریعہ پرت کے ذریعہ پرت کے ذریعہ ایف ایس اے ایم ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے رگڑ ہلچل کے اصول کے مطابق پرت بنایا گیا تھا۔ ایک مخصوص - سائز میں ہلچل - ٹول منتخب کیا گیا تھا ، اور ملٹی لیئر ایف ایس اے ایم کے عمل کے پیرامیٹرز ابتدائی سنگل - پرت کے تجربات کے ذریعے طے کیے گئے تھے۔
دوم ، مائکرو اسٹرکچر کے مطالعے میں ، ایک اعلی طاقت زیڈ کے 61 میگنیشیم کھوٹ پرتدار بلاک کو ایف ایس اے ایم کے عمل کے ذریعہ کامیابی کے ساتھ من گھڑت بنایا گیا تھا۔ اضافی زون میں مائکرو اسٹرکچر نے یکساں اور عمدہ مساوی اناج پیش کیے ، اناج کا سائز 2 سے 6 μm تک ہے ، جو ایف ایس اے ایم کے عمل کے دوران متحرک دوبارہ تشکیل دینے کا نتیجہ تھا۔ خاص طور پر ثانوی ہلچل زون میں ، متحرک دوبارہ تشکیل دینے کی ڈگری زیادہ شدید ، مؤثر اور یکساں طور پر اناج کو بہتر بنانے اور مائکرو اسٹرکچر کو مزید کمپیکٹ بنانے کے لئے تھی۔ مزید یہ کہ ، پرائمری ہلچل زون (ایس زیڈ) ، ثانوی ہلچل زون (آر ای - ایس زیڈ) اور ہلچل زون میں ریئٹڈ زون کو بالترتیب احتیاط سے مشاہدہ کیا گیا۔ ان میں سے ، ثانوی ہلچل زون میں خصوصی پروسیسنگ کی شرائط کی وجہ سے ، اناج کی تطہیر کا اثر قابل ذکر تھا ، جس نے مکینیکل خصوصیات کی بہتری کی بنیاد رکھی۔
مزید برآں ، مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے ، پرت - بذریعہ - پرت ٹینسائل کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اوپری ایڈیٹیو زون میں اوسطا حتمی ٹینسائل طاقت (UTs) 320 MPa تک پہنچ سکتی ہے ، جو بیس مواد کے 275 MPa سے زیادہ ہے ، اور افقی سمت میں UTs بھی 265 MPa تک پہنچ سکتے ہیں۔ تاہم ، مصنوع کی اعلی ساخت کی شدت کی وجہ سے ، انیسوٹروپی میں اضافہ ہوا ، اور عمارت کی سمت میں اوسطا حتمی تناؤ کی طاقت افقی سمت میں صرف 40 ٪ تھی ، یعنی 109.5 ایم پی اے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ایف ایس اے ایم کے ذریعہ تیار کردہ زیڈ کے 61 میگنیشیم اللوائے اجزاء واضح انیسوٹروپی تھے۔ دریں اثنا ، مائکرو - ہلچل زون میں سختی 55 اور 70 HV کے درمیان تھی ، جو بیس مواد کی سختی سے قدرے کم تھی۔ یہ مکینیکل پراپرٹی کے اعداد و شمار نے زیڈ کے 61 میگنیشیم کھوٹ کی مکینیکل خصوصیات پر ایف ایس اے ایم کے عمل کے اہم اثر و رسوخ کی مکمل عکاسی کی ہے۔
تحقیقی طریقوں کے لحاظ سے ، آپٹیکل مائکروسکوپ (او ایم) اور الیکٹران بیک - سکریٹر ڈفریشن ٹکنالوجی (ای بی ایس ڈی) کا استعمال اضافی زون میں مائکرو اسٹرکچر کی خصوصیت کے لئے کیا گیا تھا۔ ٹینسائل کے نمونوں کو ٹینسائل ٹیسٹ کے ل different مختلف سمتوں کے ساتھ تیار کیا گیا تھا اور فریکچر مورفولوجی کا مشاہدہ کیا گیا تھا۔ ایف ایس اے ایم اجزاء کے سیکشن - کراس پر مختلف پوزیشنوں پر سختی کو جانچنے کے لئے ایک وکرز سختی ٹیسٹر کا استعمال کیا گیا تھا۔
تجربے سے حاصل کی جانے والی بڑی تعداد میں ، جیسے ایف ایس اے ایم اسکیمیٹک آریھ ، این - پرت کی تعمیر اور اسی طرح کے کراس - سیکشن ڈایاگرام ، آلے کے سائز ، نمونہ کی پوزیشنیں ، سختی اور ای بی ایس ڈی ٹیسٹ والے علاقوں ، اور مختلف قسم کے پیرامیٹک زون کے اسکیمیٹک ڈایاگرام اور میٹالوگرافک نمونوں کے سائز کے مطابق ، سیکشن میکرو - مورفولوجی ڈائیگرام۔ مختلف ٹرانسورس رفتار میں سنگل - پرت ایف ایس اے ایم اجزاء کی تناؤ کی طاقت کے ، مختلف گھماؤ کی رفتار اور مختلف ٹرانسورس کی رفتار اور مختلف ٹرانسورس کی رفتار اور مختلف ٹرانسورس کی رفتار اور میکسرو کے تغیرات کے تغیرات ، E1 ، E1 کے لئے شکل - E1 ، E1 -size igighage ، E1 -Size igighage ، E1 ، E1 ، E1 کی شکل میں مختلف قسم کی طاقت کے اجزاء اور مختلف ٹرانسورس کی تغیر پزیر ، اعداد و شمار ، کام آریگرام ، مقامی رجحانات کی تقسیم اور اورینٹیشن فرق کی تقسیم کے آریھ ، شمٹ فیکٹر ڈسٹری ڈایاگرام ، نیز مختلف نمونوں کی مکینیکل پراپرٹی آریگرام ، افقی اور عمارت کی سمتوں کے ساتھ ساتھ مختلف نمونوں کے ساتھ سختی کے تغیرات ، اور مختلف نمونوں کے فریکچر مورفولوجیز نے مائکروکچر ارتقاء کو ظاہر کیا۔ fsam.
آخر میں ، ایف ایس اے ایم عمل زیڈ کے 61 میگنیشیم کھوٹ کو گھڑنے کے لئے ایک پُرجوش طریقہ ہے۔ اس کو مائکرو اسٹرکچر کی یکساں تطہیر اور ایک انوکھے عمل کے ذریعہ مکینیکل خصوصیات کی نمایاں بہتری کا احساس ہوتا ہے ، لیکن انوسوٹروپی جیسے مسائل کا بھی سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مستقبل میں ، گہرائی کی تحقیق اور ایف ایس اے ایم ٹکنالوجی کی بہتری کے ساتھ ، زیڈ کے 61 میگنیشیم ایلائی کے پاس ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور دیگر شعبوں میں زیادہ وسیع ایپلی کیشنز ہوں گی۔